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在塑胶模具设计中，为确保模具的顺利装配与高效运行，多个零件之间的配合需要进行避空处理。以下是一些常见的需要进行避空处理的零件配合：

1.定位环与面板：定位环在模具中起到定位作用，为确保其与其他零件的顺利配合，定位环与面板之间通常需要单边避空0.1mm至0.25mm（不同设计或标准可能有所差异，如有的设计为0.15~0.25mm）。

2.唧嘴与相关零件：唧嘴是模具中用于注塑的部件，其与挂台、模仁以及模胚的配合都需要进行避空。喷嘴悬挂平台与面板之间的一侧间隙一般为0.5mm。除了在模芯中保留20毫米的密封胶外，喷嘴与模坯之间的另一个一侧间隙为0.5毫米。喷嘴与模具毛坯之间的一侧间隙也为0.5mm。

3.支撑柱与顶出块：支撑柱用于支撑塑胶模具结构，顶出块则用于顶出成型产品。这些零件在模具中的配合也需要避空，直径50毫米以下的支撑柱一边为2毫米，直径50毫米以上的另一边为3毫米..顶出块及其相关零件如顶针过孔、顶针杯头、顶棍介子等，在B板或顶针面板上的避空一般为0.5mm。

4.斜导柱与斜导柱孔：斜导柱用于模具的抽芯机构，其与斜导柱孔的配合需要单边避空0.5mm。如果倾斜导柱较长并延伸到B板中，B板也必须避开倾斜导柱，单边避气可达2毫米。

5.滑块座与模胚：滑块座与模胚的配合也需要避空，单边避空一般为0.5mm。

6.弹簧孔：弹簧孔在B板上的避空一般为0.5mm至1mm，具体取决于弹簧的大小和模具的设计要求。

7.模板螺丝与模胚：模板螺丝用于固定模板，其与模胚的配合需要单边避空0.5mm。

8.模仁锁模螺丝与模仁：模仁锁模螺丝用于固定模仁，其与模仁的配合也需要单边避空0.5mm。

9.小拉杆套与模板：小拉杆套用于塑胶模具的合?；?，其与模板的配合需要单边避空0.5mm。

10.镶件挂台与模仁：在设计镶件时，镶件挂台与模仁之间也需要设计避空，镶块的一侧避气一般为2 mm，避气是圆角的，以方便NC加工和模具匹配。

避空处理的原则主要包括：在有条件、有空间的情况下，尽可能将避空做大一点，以减少二次加工的需要；同时，避空设计应方便加工，减少加工时间。通过合理的避空处理，可以确保塑胶模具的顺利装配和高效运行，提高模具的使用寿命和生产效率。