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一.設計前檢討事項的工作步驟
1．模具材質(zhì)
2．成型品
3．成型機選擇
4．模座的基本結(jié)構(gòu)
2.重要的模具設計項目
1．多色射出組合模式
2．澆道系統(tǒng)
（1）射出壓力較低。
（2）快速填充可以提高產(chǎn)量。
（3）射出均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好。
（4）減少廢物，縮短射出時間。
3．成型設備：
（1）每個噴射出料缸的噴射量，決定使用哪個材料缸的顏色。
（2）打擊行程以及其位置。
（3）旋轉(zhuǎn)盤上的電路、水道以及油路的配置。
（4）旋轉(zhuǎn)盤承載的能力。
4．模座設計：模仁配置設計
首先要將公模側(cè)旋轉(zhuǎn)180度的條件考慮進去，模具的設計也必須按照交叉對稱的排列位置，否則模具無法完成。
（1）導柱：在多色模具中必須保證同心度，以及具備引導公模與母模的功能。
（2）回位銷：必須將頂板固定，在回位稍上面加彈簧，使頂板保持穩(wěn)定，因為模具需要旋轉(zhuǎn)。
（3）定位塊：保證兩模座固定在大固板上，不會因螺釘間隙問題而產(chǎn)生偏差。
（4）調(diào)整塊（耐磨塊）：模具高度Z坐標值誤差時，主要用于合模。
（5）頂出機構(gòu)：與一般模具的頂出模式設計相同。
（6）冷卻電路設計：模具1和模具2的冷卻電路設計應盡可能相同
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