您的位置：
近几年来,伴随着注塑模具工作经验的持续累积及生产制造水准的不新升高,塑料产品在各领域中的比例也随之増加。针对塑料制品来讲,有效的注塑模具设计是保其品质的关鍵,而在其总体设计中镶件难题也是一个非常值得去留意的难题。
1、在一些构造繁琐,有较深骨位或有异型的部位时,一般选用提升镶件的方式，有利于注塑模具后加工,并且有利于排气,有利于商品在较深的部位不容易造成烧糊状况。
2、当凹模的全周必须加工较深的骨位时,为了更好地利于加工,可将其分离加工,能够缩短加工时,从而提升複件还能够有利于排气,促使成形商品的品质越好。
3、当一套注塑必须生产制造多种多样型号规格的商品时,且仅仅部分构造各有不同时,可互换镶件。
4、在注塑定模或动模內抗压强度弱、易毁坏部位,必须多做些镶件预留,有利于更换节省修模时间
5.、根据成本考虑,在注塑模具的一些突起部位或一些圆形部位来做镶件,不仅能够节约成本,并且能够降低加工难度系数那样能够分离加加工,缩短加工周期时间。
热门文章
最新资讯
- 双色模具注塑制作的注意事项
- 双色模具注塑加工工艺
- 模具的维护保养怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收缩痕该如何避免呢？
- 哪些因素会影响塑胶模具的寿命呢？
- 注塑成型常见问题?充填不足
- 注塑成型常见问题之气泡
- 注塑成型常见问题之翘曲、变形
- 注塑成型常见问题之烧伤
- 注塑成型常见问题之龟裂
- 双色模具注塑和二次注塑有什么区别
- 双色注塑模具如何更换原料
- 2018年模具行业发展前景方向分析
- 如何确定塑胶模具进胶口的进胶方式
- 好的双色模具应该使用什么技术与设备呢？
- 日本产品专门模具厂——为您的创意和创新保驾护航
- 解析塑料模具注塑机的类型和特点
- 注塑产品的表面冷料痕会对产品产生什么影响？
- 实用技巧：解决注塑产品发亮问题的三大步骤
- 揭秘注塑行业痛点，专业技术助您解决产品缩水难题
