您的位置：
在模具制造中安全是模具设计人员考虑的首要问题。一副模具或沉重的模具零件，如何才能安全地装卸?不提倡不顾零件重量，在不使用辅助机械(如升降机)的情况下，反复搬动比重高于2Okg或其他难移动的零件。
模具制造商不仅要保证装卸模具或其零件时，无人受到伤害，而且还应对因疏漏或设计不良，可能引发的任何事故负责。在不能提供合适的安全措施的地方，至少要有清晰的警告标记来提醒可能会发生的潜在危险。
在以下四种情况下要对模具进行装卸作业:
①模具制造零件(模板、重的模腔和模芯)
②装配模具(维修和保养)
③在机器上安装模具
④试模与生产
在进行模具设计时，设计人员必须能正确估计，模具制造(或零件）在每一个环节中如何操作和可能出现的误操作。在哪些地方操作人员(机工、装配工或试模工)可能引起自身或对他人的伤害。模具设计人员必须考虑，在所有情况下，螺纹孔的尺寸、位置和数量如何影响模具零件的强度和疲劳寿命。
模具零件的加工从一开始，通常是模板或大尺寸模腔和模芯的沉重零件都必须有螺纹孔，使机械加工人员能用吊环螺栓和升降机进行操作。
热门文章
最新资讯
- 双色模具注塑制作的注意事项
- 双色模具注塑加工工艺
- 模具的维护保养怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收缩痕该如何避免呢？
- 哪些因素会影响塑胶模具的寿命呢？
- 注塑成型常见问题?充填不足
- 注塑成型常见问题之气泡
- 注塑成型常见问题之翘曲、变形
- 注塑成型常见问题之烧伤
- 注塑成型常见问题之龟裂
- 双色模具注塑和二次注塑有什么区别
- 双色注塑模具如何更换原料
- 2018年模具行业发展前景方向分析
- 如何确定塑胶模具进胶口的进胶方式
- 好的双色模具应该使用什么技术与设备呢？
- 日本产品专门模具厂——为您的创意和创新保驾护航
- 解析塑料模具注塑机的类型和特点
- 注塑产品的表面冷料痕会对产品产生什么影响？
- 实用技巧：解决注塑产品发亮问题的三大步骤
- 揭秘注塑行业痛点，专业技术助您解决产品缩水难题
