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塑料注塑模具在工业中有着极其重要的作用，其注塑模具质量直接决定产品的质量。提高塑料注塑模具的使用寿命和精度，缩短注塑模具的制造周期，是模具厂减少成本的重要途径，但在塑料注塑模具使用过程中经常会出现变形、磨损、甚至折断等缺陷。这就不可避免的要对塑料注塑模具进行修模处理。

在进行塑料注塑模具修模前，应当根据塑胶制品出现的不良情况，进行仔细地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变，所以一般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理塑料注塑模具。

在维修塑料注塑模具时更应谨慎，在没有把握的情况下建议先不要动手修理模具。因为塑料注塑模具一旦被改动，基本不能回复成原来的样子。修模的方式有很多，比如火花放电加工工艺、氩弧焊修复、激光器堆焊技术、电刷镀方式。

氩弧焊修复

利用持续送入的焊条与产品工件中间点燃的电孤作热原，由焊炬喷头喷出来的汽体维护电孤来开展焊接的。现阶段氩弧焊是常见的方式，可适用绝大多数金属，包含碳钢、碳素钢。因为价格便宜，被普遍用以塑料注塑模具修复焊，但焊接热危害总面积大、点焊大等缺陷，现阶段在高精密塑料注塑模具修复层面已逐渐补激光焊所替代。

电刷镀修复

电刷镀技术是选用一种专用型直流稳压电源机器设备，开关电源的正级接镀笔，做为电刷镀时的阳极氧化；开关电源的负级接产品工件，做为电刷镀时的负极，选用高纯度细石墨块做为阳极氧化原材料，石墨块外边裹上棉絮和耐磨损的涤纶套。工作中时，开关电源部件调节到适合的工作电压，并使浸满镀液得镀笔以一定的相对速度速率在被修复产品工件表层触碰的位置，镀液中的金属正离子在电场力的功效下外扩散到产品工件表层上，表面层得到电子器件转变成金属分子，进而这种金属分子堆积结晶体产生涂层，也就是在被修复塑料注塑模具凹模工作中表面得到所必须的匀称沉积层。

激光堆焊修复　　

激光焊是利用功率大的相关可见光子流聚焦点而成得激光为热原开展的焊接。这类焊接方式一般有持续输出功率激光焊和脉冲功率激光焊。激光焊优势是不用在真空泵中开展，缺陷则是穿透性比不上电子束焊强。激光焊时要开展精准的动能操纵，因此能够完成高精密元器件的焊接。它能运用于许多金属，尤其是能处理一些难焊金属及不一样的金属的焊接。现阶段已广范用以塑料注塑模具的修复。