
注塑机是注塑成型的主要设备之一,注塑机的主要作用是将将各种形态的塑料均匀融化,并已足够的压力和速度将熔料注射到模具型腔内部,使其冷却定型。那注塑机的工作过程到底是怎样的呢?
1)加热,预塑化
螺杆在传统系统驱动下,将料筒物料的向前输送,由于螺杆和机简的剪切、摩擦的混合作用下,物料逐渐熔融,在料筒的头部已积聚了一定量的熔融塑料,在熔体的压力下螺杆缓慢后退。后退的距离由计量装置依据一次注射所需的量来调整,当达到预定的注射量后螺杆停止旋转和后退。
2)合模和锁紧
锁?;雇贫0寮鞍沧霸诙0迳系亩2糠钟攵0迳系亩2糠趾夏2⑺?以保证成型时提供足够的夹紧力使模具锁紧。
3)注射装置前移
当合模完成后,整个注射座被推动、前移,以便注射机喷嘴与注塑模具主浇道口完全贴合。
4)注射、保压
在注射机喷嘴完全贴合模具浇口以后,注射液压缸进入高压油,推动螺杆相对料筒前移,将积聚在料筒头部的熔体以足够压力注入模具的型腔。因温度降低而使塑料体积产生收缩,为保证塑件的致密性、尺寸精度和力学性能,需对模具型腔内的熔体保持定的压力,以补充塑件的收缩。
5)卸压
当模具浇口处的熔体冻结时,即可卸压。
6)注射装置后退
卸压完成后,螺杆即可旋转、后退,以完成下一次的加料、预塑化过程。预塑完成以后,注射装置撤离模具的主浇道口
7)开模、顶出塑件
模具型腔内的塑件经冷却定型后,锁模机构开模,并且推出模具内的塑件。
注塑方法的优点是生产速度快,效率高,操作自动化,设计多样,形状简单,产品尺寸小,产品尺寸精确,产品更新方便,复杂零件成型。注塑成型应用于复杂产品的大规模生产和成型。
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