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1）注塑成型产品结构塑料件形状越复杂，注塑模具加工难度越大。也就是说，塑料件分型面越多，装配位，扣位，孔位，筋位越多，注塑模具加工难度越大，注塑模具加工时间越长。通常注塑模具结构越复杂，问题点越多，其质量就会越低。
2）根据客户的不同要求，注塑成型产品外观面是亚面还是光面或者镜面？尺寸精度以及装配的形位公差，结合线的要求，产品部件跟部件的装配效果等也是影响注塑模具加工周期的重要因素。
3）注塑模具加工穴数一套模具出几个产品取决于客户产品市场的需求量，做两个产品跟一个产品肯定是有区别的，加工时间会更长一些。一般新产品开发前期少量模具腔数就能满足生产，并保证性价比更高。
4）产品尺寸产品越大，自然注塑模具加工以及零配件加工时间越长。
5）产品材料性能对模具钢材要求以及注塑模具加工工艺要求也不同，时间也会有所不同。
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