
塑胶产品形状设计,不仅需要易于成型,而且形状设计也有利于简化塑胶模具的结构。那么塑胶产品形状设计需要考虑哪些因素呢?
1、脱模斜度的设计。
2、塑胶产品的形状设计还应有利于提高产品的强度及刚度。
3、塑件的几何形状:塑胶产品的内外形状需要易于成型,在设计时应尽量避免侧孔、侧凹或与塑胶件脱模方向垂直的孔,以避免采用复杂的塑胶模具结构。
4、塑胶产品壁厚:塑胶产品壁厚是否合理直接影响产品的使用及成型质量,壁厚不仅要满足产品在使用上有足够的强度及刚度,还要在脱模时承受脱?;沟某寤骱驼穸5切枰⒁獾氖潜诤褚膊灰斯?。壁厚过大容易产生气泡、缩孔翘曲等注塑缺陷。
- 双色模具注塑制作的注意事项
- 双色模具注塑加工工艺
- 模具的维护保养怎么做呢?
- 注塑模具加工中的收缩痕该如何避免呢?
- 哪些因素会影响塑胶模具的寿命呢?
- 注塑成型常见问题?充填不足
- 注塑成型常见问题之气泡
- 注塑成型常见问题之翘曲、变形
- 注塑成型常见问题之烧伤
- 注塑成型常见问题之龟裂
- 双色模具注塑和二次注塑有什么区别
- 双色注塑模具如何更换原料
- 2018年模具行业发展前景方向分析
- 如何确定塑胶模具进胶口的进胶方式
- 好的双色模具应该使用什么技术与设备呢?
- 日本产品专门模具厂——为您的创意和创新保驾护航
- 解析塑料模具注塑机的类型和特点
- 注塑产品的表面冷料痕会对产品产生什么影响?
- 实用技巧:解决注塑产品发亮问题的三大步骤
- 揭秘注塑行业痛点,专业技术助您解决产品缩水难题