您的位置：
在精密注塑模具加工中，注塑成型过程中常常会发生气体，那么这是怎么产生的呢？
1.浇注系统与精密注塑模具型腔中存有的空气；
2.有些原料没有被干燥排除的水分，这些水分在高温下会气化成水蒸气；
3.由于在注塑时温度太高，有些性质不稳定的塑料会发生分解而产生气体；
4.塑料原料中的某些添加剂挥发或者相互化学反应生成的气体。
同时排气不畅也是其中的原因之一，也需要尽快找出来。精密注塑模具的排气不良将会给塑胶制品的质量等带来一系列的危害。主要表现：在注塑过程中熔体将取代型腔中的气体，如果气体排出不及时将会造成熔体填充困难从而导致注射量不足而不能充满型腔；排除不畅的气体会在型腔中形成高压，并且在一定的压缩程度下渗入至塑料的内部，造成气孔和银纹等质量问题;
气体由于被高度压缩,使得型腔内温度急剧上升,进而引发周围熔体分解、烧灼，使塑胶产品出现局部碳化和烧焦的情况。它主要出现在两股熔体的合流处，浇口凸缘处；气体的排除不畅，使得进入各型腔的熔体速度不同。因此容易形成流动痕和熔接痕，并使塑件的力学性能降低；由于精密注塑模具型腔中气体的阻碍会降低合模速度从而影响成型周期，以至于降低生产效率。
热门文章
最新资讯
- 双色模具注塑制作的注意事项
- 双色模具注塑加工工艺
- 模具的维护保养怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收缩痕该如何避免呢？
- 哪些因素会影响塑胶模具的寿命呢？
- 注塑成型常见问题?充填不足
- 注塑成型常见问题之气泡
- 注塑成型常见问题之翘曲、变形
- 注塑成型常见问题之烧伤
- 注塑成型常见问题之龟裂
- 双色模具注塑和二次注塑有什么区别
- 双色注塑模具如何更换原料
- 2018年模具行业发展前景方向分析
- 如何确定塑胶模具进胶口的进胶方式
- 好的双色模具应该使用什么技术与设备呢？
- 日本产品专门模具厂——为您的创意和创新保驾护航
- 解析塑料模具注塑机的类型和特点
- 注塑产品的表面冷料痕会对产品产生什么影响？
- 实用技巧：解决注塑产品发亮问题的三大步骤
- 揭秘注塑行业痛点，专业技术助您解决产品缩水难题
