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精密模具加工通常涉及多个步骤和工艺，以下是一个常见的工艺流程安排步骤：

1. 模具设计：根据客户提供的产品要求和技术规范，进行模具设计，并与客户进行沟通和确认。

2. 材料采购：根据设计需求，采购合适的材料，如钢材、铜材等。

3. 加工准备：根据设计图纸制定加工方案，包括工艺路线、切割、修整和组装等。

4. 粗加工：使用CNC机床、铣床和车床等设备对材料进行初步加工，以获得整体形状和尺寸。

5. 精加工：使用精密数控机床进行细致加工，包括钻孔、铣削、车削、镗孔、线切割等。

6. 磨削处理：使用研磨机和抛光机进行表面处理，以提高精密模具的平整度和光滑度。

7. 热处理：根据具体要求对模具进行热处理，如淬火、回火等，以增加模具的硬度和耐磨性。

8. 组装调试：将各个零部件组装起来，并进行调试和测试，确保精密模具的正常运行和精度要求。

9. 表面处理：根据需要进行表面处理，如涂覆膜、电镀、喷涂等，以提高精密模具的防腐蚀性和外观效果。

10. 检验与质量控制：进行检验，确保模具的尺寸精度和功能完好。必要时，进行返工和修正。

11. 交付和售后服务：完成精密模具制作后，进行验收，并与客户进行交付和售后服务。