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注塑成型产品出现凹痕通常是因为注塑产品在成型时受力不足、材料填充不足以及塑胶产品设计不合理引起的，且凹痕常出现在厚壁部分。造成注塑成型产品出现气孔的原因是由于模腔内塑料不足，外圈塑料冷却固化，内部塑料产生收缩形成的真空。那么在注塑成型时，该如何解决凹痕和气孔等缺陷问题呢？
原材料问题：
烘干原材料，保障塑胶材料的干燥。
注塑问题：
提高注射压力；增加注射时间；增加保压时间；提高注射速度；增加注射周期；
注塑温度问题：
注意塑胶材料及塑胶模具温度，温度过高过低都会造成注塑产品的缺陷。
塑胶模具问题：
①增大浇口；②增大分流道；③增大主流道；④增大喷嘴孔；⑤改进模子排气；⑥平衡充模速率；⑦避免充模料流中断；⑧浇口尽量安排在制品厚壁处；⑨如果有可能，减少制品壁厚差异；
注塑设备问题：
①增大注压机的塑化容量；②使注射周期正常；
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