
原型开发,如何选择3D打印或CNC?
当使用制造原型来支持产品开发时,应将3D打印和CNC(计算机数控)铣床作为原型制造过程。那么在特定的应用下,尤其是在设计和产品规格未知的情况下,如何在两种生产工艺之间进行选择?从具体情况我们可以知道两种生产过程的特点。
3D打印的优势:
它可以制造复杂的几何形状而无需模具。同时,对时间和成本没有影响。它使客户能够快速交付小批量零件,并灵活地适应设计变更。
支持并行零件处理并节省时间。用户可以在一个项目中生产多个零件,也可以生产一个零件的多个版本。或不同项目的多个部分。
无需使用多个设置来制造零件,无需操作员的监督和干预。操作后,设备将运行直到零件完成。
CNC加工的优势:
CNC可以加工多种材料,每种材料有多种选择,限制因素仅在于是否可以加工。
经过CNC处理后,原型的机械性能几乎与原材料的机械性能相同。
CNC加工公差较小。
CNC表面光洁度较好。
仅考虑公差和平滑度,CNC无疑是zui佳选择。但是,考虑到成本,人力和交货时间等综合因素。 3D打印技术具有明显的优势。因此,在采用3D打印技术时,请考虑以下有关设计的方面:
零件尺寸和订单数量。小零件的批量生产更经济。
零件尺寸和设计复杂性zui理想的是中,高复杂度的中小型零件。
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