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注塑模具多用工具钢制成，在注塑成型过程中要遇到腐蚀性气体、水等导致生锈的物质。就会另注塑模具产生锈迹。生锈的注塑模具制得的塑件将会产生质量问题，因此需要将这个问题排除。

首先需要分析造成注塑模具生锈的原因有哪些？

①塑料熔体分解产生的气体

有些原料加热后会生产挥发性气体，很多原料在过热时也产生挥发性气体，这些气体多带腐蚀性，它们弥漫于机器周围，当注塑模具不工作时，它们会对模具产生腐蚀。

对此，在机器停止工作时，应用软布将注塑模具擦净，并闭合模具，若较长时间不用时，模腔内要喷防锈剂，在关闭模具时还要涂上黄油，堵上浇口。

②注塑成型时产生的碳化物

注塑模具在较长时间工作后，成型材料中析出和分解生成碳化物，常使模具磨损、腐蚀或生锈。对此，若发现有碳化物生成，应立即用干布将其擦掉、擦净。

③注塑模具中的冷却水

注塑模具中多通冷却水以进行快速冷却，因此机器周围水气较多。如将注塑模具冷却到一定程度下，空气中的气体就会在注塑模具表面结成水珠，如不及时擦去就易生锈。

特别是在注塑模具停止工作后，会很快产生冷凝水。因此，不要轻易停止注塑成型，即使要停止，也要关闭冷却水，并将注塑模具擦干。