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· 注塑模具的制作流程及时间可以详细概述如下：

·  一、注塑模具制作流程

·  1.产品设计与评估

·  模具设计师对产品进行详细了解和评估，包括产品结构、尺寸、参数等信息。

·  评估现有模具结构是否能够实现量产，确认无误后进入下一步。

·  2.模具设计

·  根据评估结果，设计3D工程图、散件图、分模图、组装图、EDM图等。

·  设计过程中需要考虑模具的结构、分型面、浇注系统、冷却系统等。

·  3.图纸确认与材料预订

·  模具师傅与设计师沟通确认图纸无误后，进行模具材料的预订。

·  材料到货后，检查材料是否合格，满足制造加工需求。

·  4.模具加工

·  钳工加工：包括铣、刨、磨等工序，加工出模具的外形和型腔。

·  热处理：对模具材料进行热处理，提高硬度和耐磨性。

·  电极加工：制作电极，用于后续的电火花加工。

·  线切割加工：利用线切割机床加工出精细的模具结构。

·  精加工：包括电火花加工、数控铣削、研磨等，提高模具的精度和光洁度。

·  5.组装与调试

·  组装前检查，清洁，防锈。

·  按照图纸将模具各部件组装在一起。

·  进行试模，调试模具，确保产品符合设计要求。

·  6.模具验收与交付

·  模具验收：检查模具的精度、稳定性、耐用性等指标。

·  交付给客户，并提供必要的技术支持和售后服务。

·  二、注塑模具制作时间

·  注射模具的生产时间根据产品的尺寸和复杂程度而异，周期通常在15至20天之间。对于较为简单的模具，制作时间可能更短；而对于复杂、高精度的模具，制作时间则可能更长。以下是一些影响模具制作时间的因素：

·  ·产品结构：结构越复杂，加工难度越大，制作时间越长。

·  ·产品尺寸：尺寸越大，模具的加工周期也越长。

·  ·产品要求：如精度要求、外观要求等，都会影响模具的制作时间。

·  ·材料性能：不同材料的加工性能不同，也会影响模具的制作时间。

·模具数量：如果客户需要多套模具，制作时间也会相应增加。