您的位置：
我们通常所设计的塑胶制品的形状不是规则的，其壁厚也不可能保持均匀一致，但是如果塑胶件壁厚设计不合理，会有什么影响呢？
1）塑件壁厚悬殊太大：塑件的整体壁厚应均匀，避免太薄或太厚，如果不均匀，会导致成型填充和冷却收缩不均匀，致使塑件存在缩影、气泡、变形等风险。
2）塑件壁厚过厚或过薄：在满足塑件结构和使用要求的条件下，尽可能采用较小的壁厚，可使塑胶模具冷却快、塑件质量小，节省材料，降低成本。设计的塑件壁厚，要能承受顶出装置的冲击和振动，又不能过于薄。
3）塑件内壁厚度，应小于外壁厚度，否则塑件容易产生缩影、凹痕。
4）不同塑件的壁厚没有逐渐过渡，塑件壁厚不同时，相互连接的不同壁厚部分，应该有足够的过渡连接，避免尺寸突然地改变。
5）在结构上设计成具有厚度集中的部分：从形状上看，厚度集中部分就是壁厚急剧变化部分。对于这种地方，必须尽量避免集中形成厚壁部。
6）塑件的壁厚值设计不合理：不同的塑料流动性不一样，塑件壁厚也就不一样。塑件不能设计太薄，否则刚性差、不耐压，在脱模、装配、使用中会产生损伤及变形，影响制品的使用和装配的准确性。塑件设计太薄，还会导致成型困难。
7）壁厚塑件应该应用嵌件或组合件，防止其变形、缩凹。
8）改变塑件壁厚，会使成型时间、压力改变，因此，在设计时要考虑到塑件的壁厚对成型的压力、时间的影响。
热门文章
最新资讯
- 双色模具注塑制作的注意事项
- 双色模具注塑加工工艺
- 模具的维护保养怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收缩痕该如何避免呢？
- 哪些因素会影响塑胶模具的寿命呢？
- 注塑成型常见问题?充填不足
- 注塑成型常见问题之气泡
- 注塑成型常见问题之翘曲、变形
- 注塑成型常见问题之烧伤
- 注塑成型常见问题之龟裂
- 双色模具注塑和二次注塑有什么区别
- 双色注塑模具如何更换原料
- 2018年模具行业发展前景方向分析
- 如何确定塑胶模具进胶口的进胶方式
- 好的双色模具应该使用什么技术与设备呢？
- 日本产品专门模具厂——为您的创意和创新保驾护航
- 解析塑料模具注塑机的类型和特点
- 注塑产品的表面冷料痕会对产品产生什么影响？
- 实用技巧：解决注塑产品发亮问题的三大步骤
- 揭秘注塑行业痛点，专业技术助您解决产品缩水难题
