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注塑成型相关问题的产生是由多种因素造成注塑制品的结构设计、注塑模具设计与加工、塑胶材料的选择（包含配色问题）、注塑成型的工艺参数设置等。而由注塑制品设计不良所造成的成形问题是Z难解决的一种情况，若是单纯由于成型条件设置不正确而造成的问题，还比较容易解决，只要找出问题的原因，针对问题，调整成型参数，问题就可迎刃而解。如果是由于精密注塑模具或注塑制品设计的原始性问题，轻的需要改装模具，重的可能成为无法克服的缺陷。

事实上，光就注塑成型条件所造成的问题，也不是说解决就能解决得了的，因为成型参数彼此之间的相关性，有时有些问题不光就某个参数的调整就能解决， 而必须对成型参数有整体性的了解，对问题的形成原因有基本的认识，然后才能对成型参数进行调整，任何试错法也必须基于这样的先决条件才能经济快速有效。在实际生产中可以完全依赖成型工艺参数进行控制注塑的不良缺陷需要一个重要前提就是成型条件的稳定性和参数的可供调整的范围要大。

在实践中如何处理模具问题就像一场战斗，如何改变权力，如何尽快分析问题，找出原因就变得尤为重要。

所以作为结构设计或注塑模具设计的工程师，要具备材料、注塑、模具制作的相关知识，尽可能从源头上避免可能出现的故障，成为这方面的专家。而铭洋宇通集团公司企业创始人是拥有20年行业发展经验的精密注塑模具结构工程师，并受美国进行客户可以聘请，担任其专职模具注塑顾问已逾10年。将您的项目交给铭洋宇通，放心且安心。