您的位置：
塑料模具模板加工方法之坐标加工是采用具有精密坐标定位装置的精密加工设备—坐标磨床来进行塑料模具加工，主要磨削孔距精度很高的圆柱孔、圆锥孔，圆弧内外表面和各种成形表面，适于加工淬硬工件和各种模具零件，是塑料模具制造和精密机械行业的高精度加工设备。
坐标磨削的加工方法
1）内孔磨削
利用砂轮的高速自转、行星运动和主轴的直线往复运动，可进行内孔磨削。利用行星运动直径的增大，实现砂轮的进给运动
2）外圆磨削
利用砂轮的高速自转、行星运动和主轴的直线往复运动，可进行内孔磨削。利用行星运动直径的缩小，实现砂轮的进给运动。
3）锥孔磨削
将砂轮修成所需的角度，由磨床的专门机构使砂轮主轴作轴向进给的同时,连续改变行星运
动半径。
4）直线磨削
砂轮仅作高速自转而不作行星运动，用工作台实现进给运动，适用于平面轮廓的精密加工。
5）侧磨
安装磨槽机构,作垂直运动，可以磨削型槽及带清角的内型腔等。
热门文章
最新资讯
- 双色模具注塑制作的注意事项
- 双色模具注塑加工工艺
- 模具的维护保养怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收缩痕该如何避免呢？
- 哪些因素会影响塑胶模具的寿命呢？
- 注塑成型常见问题?充填不足
- 注塑成型常见问题之气泡
- 注塑成型常见问题之翘曲、变形
- 注塑成型常见问题之烧伤
- 注塑成型常见问题之龟裂
- 双色模具注塑和二次注塑有什么区别
- 双色注塑模具如何更换原料
- 2018年模具行业发展前景方向分析
- 如何确定塑胶模具进胶口的进胶方式
- 好的双色模具应该使用什么技术与设备呢？
- 日本产品专门模具厂——为您的创意和创新保驾护航
- 解析塑料模具注塑机的类型和特点
- 注塑产品的表面冷料痕会对产品产生什么影响？
- 实用技巧：解决注塑产品发亮问题的三大步骤
- 揭秘注塑行业痛点，专业技术助您解决产品缩水难题
