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遥控器是我们生活中普遍应用的，面板曲面繁杂，要对其开展塑胶模具的设计与制造加工，务必依据塑料件3d图纸形的曲面及结构特点，融合有效的模具加工工艺，来开展遥控器面板模具的构造设计，将遥控器面板模具的重点部位拆分为模具型腔、型芯和铜公构件。随后拟订模具加工工艺。

遥控器面板模具加工工艺分析

遥控器一般由面板、手机后盖及充电电池盖三个零件构成。构造较繁杂的是面板。面板所有由曲面组成，曲面中间的圆弧半经小，衔接圆润，塑料件的顶端设计了发送遥控器数据信号的小空缺，前、手机后盖的附近里侧设计了八个内扣位，要设计导轨滑块抽芯设备，是这套模具设计的难题。从注塑加工、生产加工及生产成本等层面综合性考虑到，把遥控器的三个零件设计在一套模具。采用标准模胚。模具型芯原材料采用高韧性的模具钢。

遥控器各层面精密度要求很高，壁厚匀称1.2毫米，表层规定蚀纹解决，前、手机后盖及充电电池盖三个零件相互配合严实。因为遥控器安装时不采用镙丝卡紧，在前后左右盖设计有好几处的卡扣结构，必须开展抽芯，但抽芯的行程安排较短，后盖板卡扣结构采用斜导柱出组织，面板卡扣结构采用斜导轨滑块组织以减少模具尺寸，确保抽芯的可信性。遥控器面板模具设计和生产加工的关键和难题是面板上的52个按键孔和十字槽，基于外表美观大方考虑，孔和槽的样子都设计得比较繁杂，前后左右都分为了好多个阶梯和斜坡。孔的规格不大，给设计和生产加工产生了非常大的艰难。

模具型芯设计的关键是前端开发信号发射器小空缺、49个小按键及十字槽的解决。遥控器面板模具设计时，将归属于前模一部分的曲面拷贝到前后左右模一部分，模具的分析面是一平面图。将遥控器前端开发推送数据信号的小空缺在前、后模设计生产加工时立即往前拓宽留出去11mm, 设计了枕位。