您的位置：
针对每一种塑料和塑胶件，存有一个模具表面温度的極限，超出这一極限就很有可能出現一种或大量负面影响。塑胶模具温度高些代表着流动性摩擦阻力更小。在很多注塑机上，这当然就代表着更快穿过进胶口和型腔，由于常用的注塑加工流动性调压阀并不能改正这一变化，填充更快会在直浇道和型腔内造成更高的压力。
一般，塑胶模具温度的上升会降低塑料在型腔层有冷疑层，使熔化原材料在型腔内更便于流动，进而得到更高的产品净重和更强的表面品质。另外，塑胶模具温度的提升还会继续使零件支撑力抗压强度提升。很多塑胶模具，尤其是工程项目用的热固性塑料，在相对性较高的温度下运作，假如模具沒有隔热保温，外流到气体和塑料机上的发热量能够非常容易地与射料缸外流的一样多。
因此，要将塑胶模具与机板隔热保温，假如很有可能，将模具的表面隔热保温。假如考虑到用热流道系统模具，试着降低热道一部分和制冷了的注塑产品中间的发热量互换。那样的方式能够降低动能外流和加热時间。
热门文章
最新资讯
- 双色模具注塑制作的注意事项
- 双色模具注塑加工工艺
- 模具的维护保养怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收缩痕该如何避免呢？
- 哪些因素会影响塑胶模具的寿命呢？
- 注塑成型常见问题?充填不足
- 注塑成型常见问题之气泡
- 注塑成型常见问题之翘曲、变形
- 注塑成型常见问题之烧伤
- 注塑成型常见问题之龟裂
- 双色模具注塑和二次注塑有什么区别
- 双色注塑模具如何更换原料
- 2018年模具行业发展前景方向分析
- 如何确定塑胶模具进胶口的进胶方式
- 好的双色模具应该使用什么技术与设备呢？
- 日本产品专门模具厂——为您的创意和创新保驾护航
- 解析塑料模具注塑机的类型和特点
- 注塑产品的表面冷料痕会对产品产生什么影响？
- 实用技巧：解决注塑产品发亮问题的三大步骤
- 揭秘注塑行业痛点，专业技术助您解决产品缩水难题
