
随着现在客户要求越来越高,产品越来越复杂,其模具公差精度要求越来越高,那么塑胶模具厂应该如何降低模具尺寸公差呢?
模具加工精度受哪些因素影响?1.尺寸精度2.形状精度3.位置精度4.加工设备精度5.技术人员的加工技术
那么塑胶模具厂应该怎么做来降低尺寸公差呢?
塑胶模具厂减小模具制造误差首先应提高加工精度,但是随着越来越精密的数控加工设备的投入使用这一问题已经得到了很好地控制。
另外还需注意的是模具会因为磨损变形而引起的误差,在加工精度要求较高和产量较大的模具时应对其型腔、型芯等关键零件采用淬火加硬处理。
塑胶模具厂无论是对模具公差还是制品的公差,都需要在每个制造环节进行精加工制造,才能够让塑胶产品的尺寸达到要求并稳定生产。
本文由铭洋宇通塑胶模具厂整理提供,如需转载,请注明出处:http://www.b2pwmi.cn/news/20191203155291467.html
- 双色模具注塑制作的注意事项
- 双色模具注塑加工工艺
- 模具的维护保养怎么做呢?
- 注塑模具加工中的收缩痕该如何避免呢?
- 哪些因素会影响塑胶模具的寿命呢?
- 注塑成型常见问题?充填不足
- 注塑成型常见问题之气泡
- 注塑成型常见问题之翘曲、变形
- 注塑成型常见问题之烧伤
- 注塑成型常见问题之龟裂
- 双色模具注塑和二次注塑有什么区别
- 双色注塑模具如何更换原料
- 2018年模具行业发展前景方向分析
- 如何确定塑胶模具进胶口的进胶方式
- 好的双色模具应该使用什么技术与设备呢?
- 日本产品专门模具厂——为您的创意和创新保驾护航
- 解析塑料模具注塑机的类型和特点
- 注塑产品的表面冷料痕会对产品产生什么影响?
- 实用技巧:解决注塑产品发亮问题的三大步骤
- 揭秘注塑行业痛点,专业技术助您解决产品缩水难题