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电解加工是一种比较成熟的特种加工方法,在制造业中得到广泛应用,可进行模具深孔扩孔加工、型孔的加工、型腔的加工、套料加工、叶片加工、电解倒菱去毛刺、电解刻字、电解抛光等。
其加工具有以下特点：
1)电解加工与被加工材料的硬度、强度、韧性等无关,故可加工任何金属材料。常用于加工高温合金、钛合金、不锈钢、淬火钢和硬质合金等难切削的材料。
2)能以简单的直线进给运动,一次加工出复杂的型腔、型孔等。
3)电解加工的生产率较高,为电火花加工的5~10倍,在某些情况下甚至比切削加工的生产率还高,而且加工生产率不直接受加工精度和表面粗糙度的限制。
4)加工表面质量好,无毛刺和变质层。表面粗糙度可达Ra1.25~0.2um;加工精度约为±0.1mm左右。
5)加工过程中阴极工具在理论上不会损耗,可长期使用。
电解加工的主要弱点和局限性如下:
1)不易达到较高的加工精度和加工稳定性,也难以加工出菱角,一般圆角半径都大于0.2mm。
2)电解加工设备投资大,占地面积大;设备的锈蚀也严重;单件小批量生产时成本比较高。
3)电解产物必须进行妥善处理,否则将污染环境。
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