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塑料模具制造完成后，需要經過調試和檢查，只有在確認完全沒有問題的情況下，才能應用于大規(guī)模生產。無論是模具調試還是正式生產，都要控制模具，保證正常生產和模具質量。模具控制的要點是什么？
塑料零件的質量需要重點控制，主要分為尺寸狀態(tài)和外觀質量控制。零件的尺寸不得超過規(guī)定的公差，一旦超過，需要及時合理修改超出公差的零件。外觀質量應通過工藝技術防止零件出現毛刺、開裂、剝落等明顯缺陷。當工藝技術難以解決時，可以修理模具，提高零件的表面質量，也可以處理模具表面，提高硬度。
生產效率的控制、零件的成型和質量都受到壓力機速度的很大影響。當壓力機在拉延過程中使用低速時，零件的成型性會更好。如果你想提高生產效率，你應該提高壓力機的速度，但是當速度提高時，它會增加零件開裂的概率。因此，工作人員應該控制壓力機的速度。
成本控制，保證零件的質量和外觀，避免過多的次品造成重復加工，合理使用技術和工藝，避免零件預期過多。在節(jié)約成本的同時，我們必須注意確保零件的尺寸精度和質量符合標準。
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