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电源适配器插头模具主要设计难点在于嵌件注塑，本文主要介绍电源适配插头模具中嵌件的安装形式和注意事项。

1）电源适配器插头分析

电源适配器在使用时内部温度较高，塑料在长期高温的环境下工作会逐渐老化，因此电源适配器插头的材料需要采用具有抗老化性的材料。一般会选择PC原料作为插头的注塑材料。

另外，插头的生产批量非常大，这就要求电源适配器插头模具的型腔数量较多才使注塑能够经济进行。经过对产品的分析，电源适配器插头模具选用12模穴的结构，插头外表面有类似于蚀纹的火花纹，由于是外观件对表面要求比较高，所以表面不允许出现进胶口和顶出痕迹，以及气纹、熔接痕、银丝、烧焦等缺陷。

2）电源适配器插头模具设计要点

1.原材料为PC，选择恰当的缩水率.

2.电源适配器插头模具采用1出12，两排排位，大水口侧面进胶，模具结构比较紧凑。

3.模胚采用龙记CI3045标准模胚，采用预硬化钢材 NAK80作为型腔型芯材料。

4.司筒针的插铜针的口部，需要设计R0.1的圆角，以免损伤和刮花铜电极的电镀层。

5.电源适配器插头模具有36支司筒，司筒的导向需要高度可靠，所以模具设计了中托司。

6.电源适配器插头模具有36支铜电极需要在注塑前插入模具后模的司筒针中，司筒针插铜电极内孔的尺寸比铜电极略大，会在合模时造成铜电极晃动甚至歪斜，间隙过小又会导致铜电极插入困难从而延长注塑时间，影响注塑周期。