您的位置：
对于要求模温较低的塑料，如PS、PE、PP，ABS等，由于注塑模具不断地被注入的熔融塑料所加热，使模具温度升高，如单靠模具本身自然散热不能使模具保持较低温度，就必须加设冷却装置。冷却介质主要是水（包括冷水、常温水，温水）。
对于要求模温较高的塑料，如PC、PSE、PDO等，注塑成型出的塑件容易产生内应力和表面疵瘢，故宜采用较高的模温。当自然散热大，单靠注入高温塑料不能够使注塑模具达到规定的温度时，则必须设置加热装置。
常用的加热方法有：介质加热、电加热。
注塑模具的温度调节系统设计原则：
1）根据选用的塑料品种，来确定注塑模具温度调节系统是采用冷却方式还是加热方式。
2）希望注塑模具温度均一，塑件各部分同时冷却以提高生产率和制件质量。
3）采用较低模温，快速、大量的流通水冷却一般效果会比较好。
4）尽量做到注塑模具的温度调节系统结构简单、加工容易、成本低廉。
热门文章
最新资讯
- 双色模具注塑制作的注意事项
- 双色模具注塑加工工艺
- 模具的维护保养怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收缩痕该如何避免呢？
- 哪些因素会影响塑胶模具的寿命呢？
- 注塑成型常见问题?充填不足
- 注塑成型常见问题之气泡
- 注塑成型常见问题之翘曲、变形
- 注塑成型常见问题之烧伤
- 注塑成型常见问题之龟裂
- 双色模具注塑和二次注塑有什么区别
- 双色注塑模具如何更换原料
- 2018年模具行业发展前景方向分析
- 如何确定塑胶模具进胶口的进胶方式
- 好的双色模具应该使用什么技术与设备呢？
- 日本产品专门模具厂——为您的创意和创新保驾护航
- 解析塑料模具注塑机的类型和特点
- 注塑产品的表面冷料痕会对产品产生什么影响？
- 实用技巧：解决注塑产品发亮问题的三大步骤
- 揭秘注塑行业痛点，专业技术助您解决产品缩水难题
