
在塑料注射模具制造中耐磨板加工的目的是减少滑块运动引起的摩擦。确保滑块运动平稳,从而提高塑料注射模具的使用寿命。
>塑料注射模具耐磨板有两种:①底部耐磨板和②背面耐磨板;
>底部耐磨板比模板高5mm,固定在模板上并与滑块直接接触;
>背板比滑块高0.5mm,固定在滑块上并与楔块直接接触;
>耐磨板的高度通常为8mm-10mm;
>耐磨板与滑块之间的接触面积必须大于80%; 当滑块太大时,根据滑块的尺寸,耐磨板可分为几个较小的板;
>耐磨板使用SK-3材料,该材料需要预热。
- 双色模具注塑制作的注意事项
- 双色模具注塑加工工艺
- 模具的维护保养怎么做呢?
- 注塑模具加工中的收缩痕该如何避免呢?
- 哪些因素会影响塑胶模具的寿命呢?
- 注塑成型常见问题?充填不足
- 注塑成型常见问题之气泡
- 注塑成型常见问题之翘曲、变形
- 注塑成型常见问题之烧伤
- 注塑成型常见问题之龟裂
- 双色模具注塑和二次注塑有什么区别
- 双色注塑模具如何更换原料
- 2018年模具行业发展前景方向分析
- 如何确定塑胶模具进胶口的进胶方式
- 好的双色模具应该使用什么技术与设备呢?
- 日本产品专门模具厂——为您的创意和创新保驾护航
- 解析塑料模具注塑机的类型和特点
- 注塑产品的表面冷料痕会对产品产生什么影响?
- 实用技巧:解决注塑产品发亮问题的三大步骤
- 揭秘注塑行业痛点,专业技术助您解决产品缩水难题