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由于电抛光，流体抛光等方法难以精确控制零件的几何精度，而化学抛光，超声波抛光，磁抛光等方法的表面质量不能满足要求塑料模具的严格要求，因此镜面加工精密塑料模具仍然是以机械抛光为主。那么塑料模具镜面抛光的注意事项有哪些呢？
1）当开始加工新型腔体时，应首先检查工件的表面，并用煤油清洁表面，使油石表面不粘附污垢，以防止切割功能丧失。
2）粗加工时，应按难度顺序进行。特别是一些难以研究的死角，必须首先研磨深底，然后才是侧面和平面。
3）有些工件可能有多个组件组装在一起进行磨削。有必要单独研究单个工件的粗纹或火花纹，然后对所有工件进行磨削和平滑处理。
4）为了防止塑料模具工件倒置或保护一些粘接面，可以用砂纸在边缘打磨，以获得理想的保护效果。
5）研磨塑料模具的平面时需要来回拉动。尽可能将拖动油石的手柄放平，要不然会因为坡度太大，力从顶部到底部受压，这可能导致工件上出现许多粗纹。
6）尽量不要使用打磨机来修塑料模具的分型面。由于砂轮头打磨的分型面粗糙且波浪不均匀。
7）待磨削工具的形状应接近塑料模具的表面形状，以确保工件不会因磨削而变形。
8）对于平行面或侧面的工件，用油石磨粗纹，然后用直钢板进行透光检查，检查是否有不均匀或倒扣。
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