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在人们的日常生活中每天都在使用不同颜色的塑料制品，涵盖了广泛的应用和场景，但是有多少知道这些塑料制品的颜色是如何产生的呢？
其实可以使用各种着色系统对塑料材料进行着色，每种材料都具有其独特的特性，常用的着色剂包括：溶剂染料与有机颜料，无机染料与无机颜料这四类。
着色方法：
我们通常购买“天然”的材料，例如PP，LDPE，ABS等料。之后，我们将购买的色母按比例混合在一起，以使分配的着色剂通常在1％至4％之间。需要注意的是配色比例一定要精确。
为了使每种材料的颜色适当匹配，我们需要考虑各种因素，包括粘度和熔体加工温度。例如，在试验中可能需要配方指导书，以确定适合特定产品和应用的载体原料，颜料系统，稳定剂和其他添加剂。此外，值得注意的是，光泽度，外观和填充物含量会对颜色的实际外观产生影响。例如，尼龙上的颜色与丙烯酸颜色相同。此外，我们需要在配色过程中考虑环境条件，耐化学性和FDA适用性等因素。
合格的着色剂供应商应该能够在任何原料体系中进行颜色匹配，包括尼龙，聚丙烯，聚乙烯，聚酯，PVC和丙烯酸树脂。在计算机配色系统的帮助下，使用彩色分光光度计测量，存储和配制颜色。在准备颜色匹配时，颜色匹配系统以及在实验中创建的芯片文件或饰板将用于存储所有不同颜色和材料系统。
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