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热塑性材料的成型注意事项

注塑成型 注塑模具 塑胶模具

小编在之前的文章中分享了热塑性材料的成型工艺特点,今天再来说一说热塑性材料的成型注塑事项。为了解决增强料成型工艺的弊病,在成型时应注意下列事项。


(1)宜用高温、高压、高速注射。


(2)对结晶性料应按要求调节,同时应防止树脂、玻纤分头聚积,玻纤外露及局部烧伤。


(3)保压补缩应充分。


(4)塑件冷却应均匀。


(5)料温、模温变化对塑件收缩影响较大,温度高收缩大,保压及注射压力增大,可使收缩变小但影响较小。


(6)由于增强料刚性好,热变形温度高,可在较高温度时脱模,但要注意脱模后均匀冷却。


(7)应选用适当的脱模剂。


(8)宜用螺杆式注射机成型。尤其对长纤维增强料必须用螺杆式注塑机加工,如果没有螺杆式注射机则应在造粒后像短纤维料一样才可在柱塞式注射机上加工。


注塑产品 


以上是铭洋宇通关于热塑性材料的成型工艺应注意的问题所做的分析,希望对大家有所帮助。如果您还有有关注塑成型方面的问题,欢迎致电:13632611848与铭洋宇通一起探讨关于注塑成型及模具方面的问题。

 


塑料注塑成型常见问题之裂纹

塑料注塑成型常见问题之裂纹

裂缝是指在注塑成型零件表面上出现的狭窄裂缝或裂纹,其原因可能在于注塑机,塑料模具,注塑工艺以及原材料上。

2019-08-02

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