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注塑模具设计时经常要根据各种塑料的收缩范围，塑件壁厚、形状，进料口形式尺寸及分布情况，按经验确定塑件各部位的收缩率，再来计算型腔尺寸。而对于高精度塑件及难以掌握收缩率时，一般铭洋宇通的工程师会采用以下方法设计注塑模具：
①对塑件外径取较小收缩率，内径取较大收缩率，以留有试模后修正的余地。
②试模后确定浇注系统的形式、尺寸及成型条件。
③需要经过后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况（注意：测量时必须在脱模24小时以后）。
④按实际收缩情况修正注塑模具。
⑤再试模时可以适当地改变成型的工艺条件，稍微修正收缩值以满足塑件的要求。
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